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散染厂ERP软件
同凯散染ERP软件
帮助散染企业实现全业务过程数字化、生产智能化，主要管控目标有：
1》实现仓储【原料/染化料/五金物料】数据化，便于权限共享、查询、可追溯；
2》通过车间扫码报工，实现生产进度可视化、员工产量（或者计件工资）自动统计；
3》染色工艺数据库化，提高处方开单准确率和效率；
4》多设备系统互通集成，可与主流中控系统、染化料称料设备、助剂输送设备对接，提高生产智能化水平，发挥多设备集成大价值；
上述目标落地实现，从而降低各种成本，提高企业管理效益和软实力！
适用企业
☑ 独立散纤染色企业：主要承接来料染色加工；
☑ 工贸企业子车间：毛纱/毛呢企业，散染车间，主要纱线散染需求，部分承接来料加工业务
功能介绍
一、原料仓库管理
1、原料仓库设置：设置子仓库、库位；
2、原料仓库期初入库；
3、原料入库：客供、采购、染色入库；
4、原料出库：染色投料、拼毛出库【退白、染色销售】；
5、原料盘点：账实相符，盘盈/亏，可设置审核；
6、原料调拨：不同子仓库移库；
7、原料即时库存：区分客户，区分原料/染色毛，区分批缸号，区分缩率，统计存货库龄；
8、原料收发存报表：原料仓库期初入库、入库、出库、盘点、调拨所有收发记录，便于追溯查询。
二、订单管理
1、染色加工订单：录入、分缸明细、拼毛明细
2、报表：订单拼毛明细报表、订单染色未拼毛明细；
三、分缸计划
1、分缸计划：分缸+处方，二合一模式，打印《缸卡》/《处方单》
2、处方加料：加料处方单，打印《加料单》
3、扣料模式：分缸计划【扣原料库存】、处方单（含加料）：扣染化料库存；
四、可视化排缸
1、可视化排缸：系统预排染缸轮次，手动干预、调整，结合车间报工、设备对接数据，实时显示染色前后、染色中状态进度。
2、车间排缸表：打印；
3、可视化大屏看板。
五、染化料仓库管理
1、染化料仓库设置：设置子仓库；
2、染化料仓库期初入库；
3、染化料入库：采购；
4、染化料出库：处方领用【根据处方/加料】、其他领料；
5、染化料盘点：账实相符，盘盈/亏，可设置审核；
6、染化料调拨：不同子仓库移库；
7、染化料安全库存设置：设置高库存线，低库存线，高于/低于时候，系统预警提醒
8、染化料即时库存：染化料成本价【新单价】；
9、染化料收发存报表：染化料仓库期初入库、入库、出库、盘点、调拨所有收发记录，便于追溯查询。
10、染化料安全库存预警报表：高于或者低于库存，报表显示；
11、动态提醒：染化料当前库存，高于高线或者低于低线，实时消息提示，便于备货采购。
六、车间报工
1、车间报工：班组/个人工牌，扫描报工，软件自动统计进度，工人产量（计件工资）；
2、色毛打包：打包终端，扫码，软件自动识别色毛信息，读取电子秤重量，打印色毛包标签；
3、色毛入库：系统将色毛打包数据自动推色毛仓，待接受确认审核，减少数据录入工作量。
七、拼毛
1、调取原料仓库的原料、染色毛，录入拼毛明细，打印《拼毛卡》，系统自动扣除白料/染色毛库存。
八、对账
1、销售对账：基于原料染色销售出库数据，录入染色单价/小缸费等，自动产生应收，锁定数据；
2、应付对账：基于采购/委外加工的入库数据，录入单价/附加费用等，自动产生应付，锁定数据；
3、原料对账：根据客户刷选，系统自动整理原料库存表【收发存】，便于与客户对库存【含寄存】。
九、财务应收应付
基于管理会计的财务应收应付、收付款、开票/收票、费用收支等。
十、设备对接
1》滴液机对接：可对接市场主流设备厂家，读取小样处方数据；
2》染化料称料对接：半自动称料/立库称料设备，与市场主流设备厂家可对接，实现数据互通，扫码称料；
3》助剂输送对接：半自动助剂称料/全自动输送，与市场主流设备厂家可对接，实现数据互通，扫码称料；
4》中控系统：可与国内华高、新粤成等中控系统对接，实现数据互通。
*特别说明：可根据染厂设备改进过程，逐步升级。
十一、能耗管理
能耗方案：1》按班/天抄表录入； 2》新建规模厂，实现能耗表数字化，直接读取或者表平台数据
能耗数据应用：基于染色打包或者出缸数据，分摊能耗成本，进行能耗投入产出分析。
*特别说明：不同规模的散染厂，可结合企业规模、信息化基础、设备情况综合考虑管控范围和精细化程度
避免过多模块或者过细管控，导致系统不可落地【预算不够，人员配套跟不上】。
配套硬件准备
一、缸卡/处方打印设备：
《 缸卡打印》， A5牛皮纸，100-120克，激光打印机
《处方单》/《加料处方单》，多联针式或激光打印机【称料扫描，建议激光打印机】
二、车间报工终端：
19寸，电阻屏，车间报工电脑，自带二维码扫描头，壁挂安装
三、看板大屏：
电视机【市场品牌即可】或者拼接屏+看板终端盒子
四、码单打印设备：
针式打印机
五、色毛称重打包设备：
1》台式电子秤或者地磅，要求数据可读取，品牌优先：耀华等市场主流厂家。
2》标签打印机。
*特别说明：客户选择的模块方案差异，上述设备不一定全需要准备；
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